高速精密沖床的故障以及排除方法

在高速精密沖床的運行中，不可避免地會出現一些小故障。你知道它的故障和排除方法嗎？下面就跟著小編一起來簡單的了解看看吧！

一、上下夾模擊合后之脫離：當上下夾模擊合滑塊中止動作后，請按照下列辦法脫離以離合器作脫離之辦法。

1.曲軸方向是在下止點之前還是之后必須確定。

2.離合器的氣壓調節到4--5、5kg/cm2。

3.經過下止點后，電機可以按照原來的前進方向轉動。如果在下止點之前，電機的連接邊必須換向相反的方向，使電機反轉。

4.啟動電機帶動皮帶輪空轉，然后全速倒車。

5.將操作開關切換到點動，然后按下并松開操作按鈕開關。重復操作幾次后，滑塊會上升到起點的方向。

二、高速精密沖床以超負載安全保護裝置脫離之辦法（限油壓超負載安全裝置）：

1.切換過載裝置管道中的止回閥，使油泵無法運行。

2.拔出滑塊前過載安全保護裝置油路的螺栓，使油流出，降低內部壓力，然后將螺栓固定到位。

3.啟動電機帶動滑輪空轉，然后全速運轉。

4.將操作開關切換到點動，然后按下并松開操作按鈕開關。如果離合器失靈，將過載開關切換到復位位置，然后反復按下和釋放按鈕開關，使滑塊上升到起點位置。

5.上、下模接合、脫開后，打開過載裝置內管道的止回閥開關，與過載安全裝置的復位操作順序相同，即可進行正常操作。

以上就是關于高速精密沖床的故障以及排除方法介紹，希望您可以多了解一些。